các phương pháp sấy gỗ

Gỗ đã qua sấy sẽ được cải thiện về nhiều mặt về tính chất, gỗ sẽ tốt hơn, các phương pháp sấy gỗ để chất lượng hơn sau khi gia công được đảm bảo, chất lượng thành phẩm cũng tốt hơn, tuổi thọ sản phẩm đồ gỗ được kéo dài và hiệu quả sử dụng được cải thiện…

Gỗ không qua sấy tương đương không thể sản xuất các sản phẩm đồ gỗ xuất khẩu được vì độ ẩm không đạt tiêu chuẩn.

Việc Sấy gỗ bằng các phương pháp khác nhau,với các thiết bị sấy tương ứng và với công nghệ sấy chính xác, phù hợp với từng loại gỗ sấy…,nhằm đạt được chất lượng sấy cao nhất ,trong thời gian ngắn nhất và đạt hiệu quả sấy tốt nhất…
Các phương pháp sấy gỗ hiện nay
+ Phương pháp Hong phơi tự nhiên .
+ Phương pháp Sấy hơi quá nhiệt (sấy nhiệt độ >1OOoC).
+ Phương pháp Sấy ngưng tụ ẩm .
+ Phương pháp Sấy cao tần & vi tần .
+ Phương pháp Sấy quy chuẩn – sấy truyền thống (sấy gián tiếp trong môi trường không khí ẩm).
+ Phương pháp Sấy gỗ bằng năng lượng mặt trời.
Hong phơi tự nhiên
Hong phơi = đây là phương pháp sấy cổ truyền .
– Đặc điểm của phương pháp hong phơi:
Predrying- tiền sấy(sấy trước), đặc biệt đối với các loại gỗ có độ ẩm cao(gỗ tươi),các loại gỗ này khó sấy (khô rất chậm, dễ sinh ra khuyết tật sấy, sấy nhiệt độ thấp..).
– Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp hong phơi:
Quá trình hong phơi này có thể đưa độ ẩm của gỗ tươi xuống độ ẩm xấp xỉ bằng độ ẩm bão hòa của thớ gỗ (25-30%) nhằm tiết kiệm năng lượng cho quá trình sấy gỗ.
Quá trình thoát ẩm chậm, khó đưa gỗ về độ ẩm sử dụng sản xuất đồ mộc.
Sấy hơi quá nhiệt
Sấy hơi quá nhiệt là phương pháp sấy gỗ trong môi trường hơi nước có nhiệt độ lớn hơn 100 oC (cao hơn điểm sôi của nước, thường sấy ở 110 oC), làm cho nước trong gỗ hầu như được chuyển hóa thành dạng hơi nước tạo ra chênh lệch áp suất lớn giữa tế bào gỗ và môi trường bên ngoài (2atm) làm cho hơi nước dịch chuyển thoát ra ngoài.

cac-phuong-phap-say-go

Sấy ngưng tụ ẩm

cac-phuong-phap-say-go1

Không khí nóng và ẩm sau khi đi qua đống gỗ trong lò sấy, phần lớn sẽ được hút qua dàn lạnh. Hơi nước trong không khí sẽ ngưng tụ lại thành nước và được đưa ra ngoài. Không khí lạnh chứa hàm lượng ẩm thấp này được làm nóng trở lại sẽ rất khô (độ ẩm thấp) sau khi đi qua đống gỗ làm cho gỗ khô. Sau khi đi qua đống gỗ làm cho nước trong đống gỗ thoát ra làm không khí ẩm trở lại và quá trình sấy cứ vậy lặp lại.
Áp dụng cho các loại gỗ cứng và dày sấy ở nhiệt độ thấp.
Dễ dàng tự động hóa.
Độ ẩm cuối cùng không đòi hỏi quá thấp.
Năng suất sấy thấp

cac-phuong-phap-say-go2

Sấy cao tần

cac-phuong-phap-say-go3

Sấy cao tần là phương pháp sấy trong từ trường của dòng điện xoay chiều có tần số cao
Nguyên lý:
Qua chuyển động của các phân tử mang điện, dưới sự ảnh hưởng của từ trường, dòng điện xoay chiều có tần số cao, hình thành chuyển động ma sát và chuyển hóa thành nhiệt làm hóa hơi nước trong gỗ và làm khô gỗ.
Sấy cao tần:
Thời gian sấy ngắn.
Dễ dàng cơ giới và tự động hóa
Chất lượng gỗ sấy đảm bảo
Phương pháp Sấy này thì phù hợp cho các loại gỗ có hình thù và kích thước đa dạng và phức tạp.
Tổn thất nhiệt rất ít.

cac-phuong-phap-say-go4

Sấy chân không
Nguyên lý của phương pháp sấy chân không là sự phụ thuộc điểm sôi của nước và áp suất. Nếu làm giảm áp suất trong thiết bị chân không xuống đến áp suất mà tại đó nước trong gỗ bắt đầu sôi và bốc hơi, sẽ tạo sự chênh lệch giữa áp suất trong gỗ và môi trường làm cho dòng ẩm dịch chuyển từ trong ra bên ngoài mặt gỗ.

cac-phuong-phap-say-go5

sấy gỗ gia công

Hiện nay gỗ và các sản phẩm sấy gỗ gia công  đã trở thành một trong những mặt hàng xuất khẩu chủ lực của Việt Nam. Để nâng cao tính chất cơ lý và chất lượng gỗ việc sấy gỗ là cần thiết và khâu sấy là khâu tốn năng lượng và ảnh hưởng nhiều tới tiến độ sản xuất nhất trong các xí nghiệp chế biến gỗ hiện nay.Tiêu thụ gỗ còn góp phần đẩy mạnh việc trồng rừng, phủ xanh đất trống, đồi trọc và góp phần xóa đói, giảm nghèo cho bà con ở vùng sâu vùng xa cũng như cải tạo môi trường.

Qua khảo sát ở một số cơ sở sản xuất đồ gỗ chúng tôi nhận thấy hệ thống sấy gỗ gia công ở các cơ sở này nói chung còn nhiều vấn đề cần nghiên cứu và khắc phục để có thể nâng cao độ hiệu quả trong sử dụng năng lượng cũng như giảm suất đầu tư cho hệ thống sấy gỗ gia công đồng thời có thể giữ nguyên chất lượng gỗ sấy.

Do nhiều lý do như yêu cầu của sản phẩm, đặc tính của nguyên liệu các hệ thống sấy gỗ gia công  hiện tại ở nước ta chủ yếu là sấy gỗ thanh có chiều dày 15÷60 mm, các tấm với độ dày lớn có thời gian sấy lâu nằm ngoài phạm vi của bài này, các tấm mỏng với chiều dày 1÷3 mm để sản xuất gỗ dán thường được phơi tự nhiên.

Về mặt năng lượng hệ thống sấy phổ biến nhất là hệ thống sấy gỗ gia công dùng hơi nước ngoài ra còn có hệ thống dùng buồng đốt sinh khối với trao đổi nhiệt khí – khói, một số hệ thống sấy hiện đại như sấy bằng bơm nhiệt, bằng năng lượng mặt trời hay sấy chân không cũng bước đầu được nghiên cứu. Tuy nhiên việc áp dụng còn hạn chế chủ yếu là do giá thành cao hoặc chi phí năng lượng lớn. Về thiết bị sấy phổ biến nhất vẫn là sử dụng buồng sấy, sấy hầm tuy có chi phí năng lượng thấp hơn nhưng do nhiều lý do như đầu tư lớn, độ ổn định của sản phẩm chưa cao nên ít được sử dụng. Sơ đồ hệ thống sấy buồng sử dụng hơi nước được trình bày trên hình 1.

 

so do buong say go dung hoi

Hình 1. Sơ đồ buồng sấy gỗ dùng hơi

 

1: Gỗ xếp thành đống có khe gió qua;

2: Calorifer hơi nước;

3: cửa thải ẩm và cấp không khí;

4: Quạt hướng trục có thể đảo chiều;

5: cảm biến nhiệt độ, độ ẩm gỗ

Kết cấu buồng sấy: buồng sấy gỗ gia công thường có thể sấy 20÷100 m3 gỗ mỗi mẻ được chia thành hai phần xếp các khối gỗ sấy nằm giữa, hai đầu và phía trên là kênh dẫn gió và vị trí để lắp thiết bị như: quạt hướng trục, dàn Calorifier, các bộ cảm biến nhiệt độ khô, ướt, độ ẩm gỗ, độ ẩm cân bằng của gỗ… các khối gỗ được xếp thành lớp, ở giữa là các thanh kê có bề dày 20÷30 mm tạo thành các khe cho tác nhân sấy đi qua.

Khi quý đơn vị sấy gỗ gia công tại nhà máy của chúng tôi đều tuân theo một quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt nhằm tạo ra các sản phẩm đạt chất lượng cao. Chúng tôi có hệ thống lò sấy hiện đại, công nghệ sấy tiến tiến. Gỗ sấy được áp dụng theo từng quy trình sấy chuẩn độ ẩm gỗ sau sấy đạt 8-12% theo tiêu chuẩn chung của chất lượng gỗ sấy. Gỗ sau khi sấy ra lò được phân loại theo tiêu chuẩn.

Liên hệ :

Đại diện kinh doanh :

Mr Thái : 090 997 8867

Công ty Việt Khôi Nguyên

Địa chỉ : 1/91 ấp bình thuận 2, Phường Thuận giao, Thuận An, Bình Dương

Chuyên nhận sấy gia công gỗ tại bình dương

Việt Khôi Nguyên chuyên nhận sấy gia công gỗ tại bình dương với tất cả các loại gỗ xẻ.Nhiều độ dày và quý cách khác nhau.với hệ thống lò sấy đạt tiêu chuẩn hiện đại và công suất lớn có thể đáp ứng yêu cầu của quý khách hàng.

Khi gỗ lên kiện và hong phơi xong được đưa vào lò theo từng quy cách độ dày. Gỗ được sấy tại nhà máy của Việt Khôi Nguyên đều tuân theo một quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt nhằm tạo ra các sản phẩm đạt chất lượng cao. Việt Khôi Nguyên có hệ thống lò sấy hiện đại, công nghệ sấy tiến tiến với 10 lò sấy bằng hơi nước trong đó có 6 lò sấy bán tự động có công suất 30-35 m3/lò . Gỗ sấy được áp dụng theo từng quy trình sấy chuẩn độ ẩm gỗ sau sấy đạt 8-12% theo tiêu chuẩn chung của chất lượng gỗ sấy. Gỗ sau khi sấy ra lò được phân loại theo tiêu chuẩn.

 

Picture2

HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH SẤY GỖ BẰNG HƠI NƯỚC (cấp nhiệt gián tiếp) Khái niệm về lò sấy gỗ bằng hơi nước. Lò sấy gỗ này dùng hơi nước trong nồi hơi công nghiệp (hơi nước quá nhiệt ở áp suất khoảng 1- 5 kg/cm2 tương ứng với nhiệt độ hơi từ 99,1 – 151,1 oC). Hơi nước được dẫn vào hệ thống dẫn nhiệt (để trong hầm sấy). Nhiệt lượng trong hơi nước làm nóng toàn bộ dàn nhiệt và tỏa ra không khí trong lò rất mạnh nhờ hệ thống quạt gió . Lượng nhiệt này làm nóng gỗ trong lò và nước trong gỗ bốc hơi dần dần – dẫn đến làm khô gỗ theo y muốn của con người. Mô hình bố trí hầm sấy Tính chất của gỗ Gỗ là chất hữu cơ , có cấu tạo không đồng nhất ở các bộ phận trong cùng một cây , ở các cây khác nhau cùng có cấu tạo khác nhau. Có gỗ cứng, gỗ mềm và trung bình, thớ thẳng, xoắn, tỉ trọng nặng nhẹ khác nhau nên tính chất cơ lý, chịu nén , chịu uốn vv.. cũng rất khác nhau. Bởi vậy cấu tạo của gỗ có ý nghĩa rất đặc biệt trong công nghệ sấy . Khi nắm rõ được đặc biệt này sẽ quyết định toàn bộ chế độ sấy, dẫn đến kết quả cuối cùng sau khi sấy, độ ẩm gỗ đạt đúng yêu cầu nhưng gỗ không bị biến dạng (nứt nẻ, cong vênh) và giữ nguyên màu sắc.

 

kichthuoclosay

 

 

 

 

 

Với kinh nghiệm trên 10 năm nhận sấy gia công gỗ nhiều đơn vị  Việt Khôi Nguyên tự tin làm hài lòng quý khách hàng với dịch vụ sấy gia công của mình.

Liên hệ đại diên dịch vụ sấy gia công được tư  vấn.

Mr Thái : 090 997 8867

Công Ty Việt Khôi Nguyên.

Địa chỉ : 1/91 ấp bình thuận 2, Phường Thuận giao, Thuận An, Bình Dương

sấy gia công gỗ công nghệ sấy gỗ hơi nước

Sấy gia công gỗ là công nghệ sấy gỗ là chỉ quá trình mà dưới tác dụng của nhiệt độ, làm cho nước (ẩm) ở trong gỗ hóa hơi và được loại bỏ. Quá trình nước bay hơi được phát sinh khi áp suất riêng phần của hơi nước trong không khí thấp hơn áp suất của hơi bão hòa ở nhiệt độ đó, thông thường hơi nước trong không khí ẩm đều là hơi không bão hòa, do đó mà ờ bất kỳ nhiệt độ nào thì đều phát sinh quá trình bay hơi nước.

Gỗ xẻ được tạo ra từ những cây gỗ tròn tươi, chúng còn chứa một lượng ẩm rất lớn, thông thường lượng ẩm này đều có xu hướng bay hơi khỏi bề mặt của tấm ván, do vậy theo thời gian mà những tấm ván này luôn luôn trong trạng thái được sấy khô. Ở điều kiện áp suất thường mà gỗ được gia nhiệt đến nhiệt độ lớn hơn 100°c, thì sẽ làm cho phần nước ở trong gỗ phát sinh hiện tượng sôi và bay hơi. sấy gỗ là chỉ một quá trình sấy mà được con người tổ chức, điều khiển theo một tiêu chuẩn nhất định, hoặc là quá trình sấy tự nhiên nhờ vào những điều kiện của khí hậu.

1291891503_IMG_0531

Mục đích của sấy gỗ và ý nghĩa trong nền kinh tế quốc dân Mục đích của sấy gỗ bao gồm 3 mặt chủ yếu sau:

(1) Phòng chống mục và sâu hại cho gỗ.
Khi độ ẩm của gỗ xẻ nhỏ hơn 20%, hoặc khi gỗ được dự trữ ở trong nước, thì có thể tránh được sự nguy hại từ mục, mọt hoặc biến màu đối với gỗ. Ví dụ, gỗ Thông đuôi ngựa là loại gỗ được phân bố rất rộng rãi ở các tỉnh phía nam của Trung Quốc, gỗ có khối lượng thể tích và cường độ ở mức trung bình, thích hợp sử dụng trong kiến trúc, làm thùng xe, hoặc đồ gia dụng,…, loại gỗ này rất dễ bị mục hoặc biến màu, thế nhưng nếu sấy gỗ cho độ ẩm của nó đạt nhỏ hơn 20%, thì có thể đảm bảo được tốt chất lượng của gỗ trong quá trình sử dụng.

(2) Phòng hiện tượng cong vênh và nứt gỗ qua việc sấy gỗ.
Đem gỗ sấy đạt đến độ ẩm thích hợp với môi trường sử dụng, có thể tránh được sự co rút và dãn nở của gỗ, từ đó tránh được hiện tượng cong vênh hay nứt gỗ. Ví dụ như khu vực Đông bắc của Trung Quốc, độ ẩm thăng bằng của gỗ chỉ đạt khoảng 10%, do đó mà gỗ cần phải được sấy đến độ ẩm tương ứng là từ 7-9%. Còn những khu vực ven biển ở phía Đông nam, do khí hậu nóng ẩm, nên khi sấy gỗ cũng cần sấy đến độ ẩm khoảng 12- 13%. Ờ khu vực Đông bắc, với những sản phẩm gỗ để xuất khẩu sang bắc Mỹ, thì cũng cần sấy đến độ ẩm cuối cùng khoảng 6-8%.

lo-say-san-go
(3) Việc sấy gỗ sẽ nâng cao cường độ lực học, cải thiện tính chất vật lý cho gỗ.
Khi độ ẩm thấp hơn độ ẩm bão hoà thớ gỗ, thì cường độ lực học của gỗ sẽ tuỳ theo sự giảm xuống của độ ẩm mà nó tăng lên. Ngoài ra, độ ẩm thấp có thể cải thiện được những tính chất vật lý của gỗ, nâng cao được chất lượng dán dính cho gỗ, các vân thớ của gỗ, độ chiết quang hay tính cách điện của gỗ cũng được thể hiện rõ.

Đây là công nghệ sấy được Công ty TNHH Việt Khôi Nguyên áp dụng để sấy rất nhiều gỗ, ván,gỗ xẻ sấy cho các đối tác  nhà cung cấp gỗ nguyên liệu hàng đầu hiện nay khu vực phía nam.

Thông số kỹ thuật của một số lò sấy đại diện. Quý khách vui lòng liên hệ để được tư vấn.

Công suất sấy (m3)

Nhiệt độ lò sấy(oC)

Công suất quạt(kW)

Độ ẩm(%)

Kích thước hầm(m)

8

<60

0.75

<12

4.4×2.2×2.5

10

<60

1.1

<12

5×2.5×2.5

20

<60

1.1

<12

5.5x3x3

25

<60

1.5

<12

6×3.5×3.2

Đại diện kinh doanh (Mr Thái): 090 997 8867.
Mail: vietnguyenkhoico@gmail.com
Wedsite: godaingua.vn
Công Ty TNHH Việt Khôi Nguyên
Số 16/5, KP. Tân Phước, P. Tân Bình, Thị xã Dĩ An, Tỉnh Bình Dương.